序號(hào)

項(xiàng)目

主要技術(shù)參數(shù)配置

1

整機(jī)

1、額定生產(chǎn)能力：砂礫穩(wěn)定土400t/h

2、總功率：120KW

3、拌合骨料最大料徑：60mm

4、骨料系統(tǒng)精度：≤±1%

5、粉料系統(tǒng)精度：≤±1%

6、組裝形式：可拆遷模塊式

7、占地面積：45×10=450m²

2

骨料配料供給系統(tǒng)

一、料斗（4倉）

1、容積：10m³（單倉堆積）

2、上料高度：3420m

3、組合形式：雙倉組成

4、配置要求：配有四個(gè)格篩。

二、計(jì)量裝置

1、計(jì)量裝置：稱量電腦皮帶稱，4個(gè)

2、控制形式：微機(jī)控制，通過變頻器調(diào)整皮帶稱的轉(zhuǎn)速

3、系統(tǒng)精度：≤±1%

4、計(jì)量范圍：最大400t/h

5、皮帶寬：800mm

6、功率：4KW（4KW）單個(gè)皮帶稱，電機(jī)減速機(jī)式。

三、混合料輸送機(jī)

1、皮帶帶寬：800mm

2、作業(yè)能力：400t/h

3、電機(jī)功率：11KW電動(dòng)滾筒傳動(dòng), 淄博電動(dòng)滾筒

4、帶速：2.0m/S

3

粉料供給計(jì)量系統(tǒng)

一、粉料倉

1、數(shù)量：1個(gè)

2、容積：100t（水泥密度按1.45計(jì)算）

3、直徑：Φ3000mm

二、計(jì)量設(shè)備

1、擋板閘閥：800×800mm

2、供料螺旋：5.5KW；計(jì)量螺旋：4KW。

3、控制形式：微機(jī)控制，通過變頻器調(diào)整供料螺旋轉(zhuǎn)速。

4、系統(tǒng)精度：≤±1%

5、計(jì)量范圍：0-50t

6、輸送形式：粉料經(jīng)剛性閘板閥經(jīng)過供料螺旋輸送，由計(jì)量螺旋計(jì)量后輸送攪拌機(jī)。

4

供水系統(tǒng)

1、水箱容量6m³

2、水泵型號(hào)：2.2KW潛水泵

3、水泵流量：50m³/h

4、水泵揚(yáng)程：21m

5

攪拌裝置

1、結(jié)構(gòu)形式：雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式

2、生產(chǎn)能力：0-400t/h

3、葉片數(shù)量：48片

4、葉片材質(zhì)：鉻鉬合金

5、允許最大料徑：60mm

6、電機(jī)功率：45KW

7、減速機(jī)型號(hào)：ZQ650

8、驅(qū)動(dòng)：單電機(jī)傳動(dòng)

9、速比：15.75

6

成品料輸送機(jī)

1、皮帶帶寬：800mm

2、帶速：2.5m/s

3、作業(yè)能力： 400t/h

4、提升高度：5.5m

5、安裝傾角：18度

6、電機(jī)功率：15KW電動(dòng)滾筒, 淄博電動(dòng)滾筒廠產(chǎn)

7、

儲(chǔ)料裝置

1、料倉容積：6m³

2、卸料高防范：3.8m

3、通道寬度:3.2m

4、驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、空壓機(jī)功率7.5KW。

5、控制方式：電磁閥控制

6、震動(dòng)器功率：1.1KW。

8

氣路系統(tǒng)

1、氣動(dòng)元件：均選用優(yōu)質(zhì)氣動(dòng)元件

2、使用：（1）用于成品料門開啟

9

控制系統(tǒng)

微機(jī)控制

配料控制系統(tǒng)主要有工控機(jī)、變頻調(diào)速配電裝置及現(xiàn)場傳感單元組成。

控制系統(tǒng)說明：

（1）    控制具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機(jī)控制技術(shù)。

（2）    控制室結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能，配裝相應(yīng)能力的空調(diào)，視野開闊便于觀察全套設(shè)備的運(yùn)行情況。儀表、報(bào)警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、控制屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。

（3）    電路系統(tǒng)具備二級(jí)過載保護(hù)，欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。

（4）    計(jì)量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時(shí)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。